В районах заготовки и переработки леса, где остаются огромные массы отходов, особенно перспективным и выгод-пым будет более широкое внедрение нового материала арбплига. Сейчас лесная промышленость страны использует всего лишь. Около 4 процентов отходов.
Но если все 20 мнллц, милионов кубометров древесных отходов, которые ежегодно образуются у нас, использовать для иготовления деревобетона (арболита), это дало бы возможность получить 40 миллинов Кубических метров огличныэ строительных наделив.
Р циопал нааторы Бурятии сконструировали установку, поотделять кору лиственницы. И из нее теперь наго- Товляют щитовой декоративный парквт и древесностружечные плиты.
Комбинат строительных материалов освоил производство ячеистыя сликатных бетонов из барханных песков.
Этот материал – газосиликат – используется теперь в крупнопанельном строительстве и заменяет минеральную вату.
Он обладает более высокими тепло — н 3вукозащитными свойствами, себестоимость его в 10 раз ниже, чем минеральной ваты. Немало акустических материалов из местного сырья внедряется на стройках Белоруссии.
Сообщим только о двух из них. Сотрудники лаборатории автоклавных материалоn института Строительных материалов разработали и внедрили бесцементный материал.
По предварительным подсчетам.
на строительстве квартирного дома применение этого материала приносит экономию более 200 тонн цемента.
На Оршанском заводе силикатов освоено производство ввукоиэоляционных плит отходов льноперераб атывающей промышленности – костры. Экономисты подсчитали, что испольаование имеющейся в Белоруссии костры для изготовления плит позволит сэкономить более миллиарда кубометров древесины.
А ведь только на предприятиях РСФСР, занятых переработкой льна и конопли, за сезон образуется около 800 тысяч тонн костры и 100 тысяч тонн стебля льна. В Российской Федерации все отходы льноперерабатывающей промышленности сжигают или выбрасывают на свалку.
См. также:
Категория: О материалах
